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高速鉆銑攻牙機對刀操作步驟

刀具使用邊緣檢測器,詳細步驟如下:

(1)對刀X和Y方向

當工件通過夾具安裝在高速鉆銑攻牙機工作臺上時，工件的四邊應留下測邊機的位置。

快速移動工作臺和主軸，讓邊緣探頭靠近工件左側；

改變微調操作，讓探頭慢慢觸摸工件的左側直到找邊光，注意機床坐標系中的x坐標值，如310.300；

將邊緣探測器抬到工件的上表面，快速移動工作臺和主軸，使頭部靠近工件的右側；

改變微調操作，讓探頭慢慢觸摸工件的左側，直到邊緣探測光，注意機械坐標系中的X坐標，如200.300；

如果頭部直徑為10mm，則工件長度為200.300(310.300)10100，根據該長度，機床坐標系中工件坐標系原點w的x坐標值為310.300100/25255.300；

可以測量機械坐標系中工件坐標系起始W的Y值。

(2)Z方向對刀

拆卸邊緣檢測器并將加工工具裝入主軸；

在工件表面放置Z軸傳動器（或者刀片塊的固定高度）；

快速移動主軸，使工具的端面接近z軸定位器的表面。

改變微調操作，讓刀端面慢慢接觸z軸定位器的表面，直到其指針點到零位；

注意機床坐標系中的z值，如250.800；

如果z軸設定裝置的高度為50mm，則機械坐標系中原點w的z坐標為250.80050（3020）310.800。

(3)將X、Y和Z的測量值輸入機床坐標系存儲地址(G54G59代碼通常用于存儲對參數)。

[注意事項]

在高速鉆銑攻牙機刀具使用中應注意下列問題：

（一）使用正確的工具根據加工要求控制工具的誤差；

(2)在高速鉆銑攻牙機對刀過程中，改變進料量可以提高對刀精度。

（三）小心刀的操作，特別是在運動方向上，避免碰撞的危險；

(4)工具數據必須存儲在程序的相應存儲地址中，以防止調用錯誤造成嚴重后果。

高速鉆銑攻牙機刀具補償值的輸入和修改

根據工具的實際尺寸和位置,將工具半徑補償值和工具長度補償值輸入到相應的存儲位置。

應當指出，補償數據、符號和數據位置的正確性將威脅到處理工作，從而造成崩潰風險或廢物處理。

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