一，cnc石墨機的光機結構應適合高速運行。

  cnc石墨機高速加工的首要要求是機身剛性高，能吸收高頻振動和高慣性，確保高速切削精度和穩(wěn)定性。目前的cnc石墨機具有較高的主軸鉆孔速度。例如，cnc石墨機的主軸鉆孔速度為8000轉/分鐘。這需要具有良好潤滑和冷卻系統的高速主軸。作為高速加工的執(zhí)行器之一，高速進給機構需要滿足高進給加速和減速，并且必須實現高精度。此外，伺服電機和滾珠絲杠應具有無間隙的實際傳動，以顯示高進給切削的效果;

二、優(yōu)良的cnc石墨機數控系統是高精度切削的保證。

  數控系統是發(fā)送位置指令的單元部分。它要求指令能夠準確和快速地傳輸。經過處理后，位置指令發(fā)給每個坐標軸。伺服系統必須快速驅動工具或表，才能根據此指令準確移動。cnc石墨機一般標準kaiendi系統，可以滿足程序段的快速處理，可以將其處理誤差控制到*小等。

三、適用于cnc石墨機刀柄和刀具的高速操作。

  用于高速切削的工具，尤其是高速旋轉刀具，從確保加工精度和操作安全性的角度來看，需要更好的質量和性能。對于切割器，長細比優(yōu)選小于10倍。有碳化鎢工具，CBN工具和鈦涂層碳化鎢工具。對于刀架，動態(tài)平衡要求小于2.5G，HSK，BBT（BTF-B）和一些特殊刀架可以很好地滿足上述要求。

cnc石墨機的高速切削需要其自身結構、數控系統和刀具在許多方面的相互作用。只有實現高精度、高效率，cnc石墨機才能發(fā)揮更好的作用。

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