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 為了提高鉆攻加工中心的加工精度，制造商開發并應用了各種補償功能，通過提高CNC系統的分辨率、提高位置檢測精度、采用前饋控制和非線性控制等方法對伺服系統進行補償。如齒輪間隙補償、螺距誤差補償、空間誤差補償、刀縣補償等技術，熱補償技術保證產品質量。

鉆攻加工中心型號

 加工精度是指加工后零件幾何參數的實際值與理論值的一致程度。符合度越高，加工精度越高。實際值與理想值之間的差別稱為加工誤差。錯誤分為兩類:系統錯誤和直接錯誤。

 影響加工精度的因素很多，可以概括為幾何和加工誤差。幾何誤差包括定位精度、滾動、擺動、擺動、線性和垂直。處理錯誤包括工具、固定裝置、數控程序和溫度變化引起的錯誤。應當指出，測量誤差也是必須考慮的因素之一

國產鉆攻加工中心

 現代鉆攻加工中心具有線性補償的基本功能。線性補償的概念與舊數控機床相似。在機床線性補償中，根據預測測量調整坐標指令位置與實際位置之間的誤差來校正定位精度。這些測量值由激光或其他高精度儀器測量，在調試過程中存儲在機床數據表中。

 鉆攻加工中心的溫度特性一般與鉆攻加工中心的主要材料密切相關。螺桿、鑄鐵鋼結構和柵尺系統的線膨脹系數與鑄鐵或鋼相似。然而，濕切削以及非鋼或鑄鐵部件的加工也各不相同。目前有必要采用線性補償法來補償熱膨脹。因此,機床加工精度將大大提高。

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