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原來這般，手機上塑料外殼的雙交換立式加工中心

 雙交換立式加工中心在這一客戶感受極受重視的時期，愈來愈多的手機上、筆記本電腦、智能穿戴設(shè)備生產(chǎn)商開始在機殼原材料上使力。僅從手機上行業(yè)看來，手機殼雙交換立式加工中心原材料也正慢慢從橡膠制品向金屬材料銜接。

 手機殼原材料演化期內(nèi)展現(xiàn)過許許多多組成方法：塑膠與金屬材料、夾層玻璃與金屬材料、全塑膠、全夾層玻璃等，但終歸也沒有蓋過金屬外殼原材料的可謂是。從實踐活動觸碰感受上，全金屬手機的確在各個方面具備優(yōu)秀的感受，無論外型仍是觸感上必須比其雙交換立式加工中心他原材料更勝一籌。

 一提金屬外殼，必提雙交換。如今，3C商品的全金屬外殼壓根全是由數(shù)控機床機床（Computernumericalcontrolmachinetools，雙交換）生產(chǎn)加工的。雙交換以其高效率、高精度、生產(chǎn)加工品質(zhì)踏實的優(yōu)點變成3C機殼生產(chǎn)商的必需機器設(shè)備。

 金屬外殼一體式雙交換制作工藝最開始由蘋果apple創(chuàng)辦——鋁合金板由柱型實芯鋁型材鋁壓鑄而成，經(jīng)細致生產(chǎn)加工先鉆削變成一體式外殼的原型，跟隨外殼慢慢成型，外殼上的電腦鍵盤樣子和各種各樣苗條構(gòu)造均被切削出去。此系統(tǒng)進程共包含九道數(shù)控加工中心削加工工藝，九道加工工藝以后便獲得細致的一體成形機殼。

 機殼生產(chǎn)商從程序編寫到獲得工藝品要求根據(jù)初加工，半初加工，半深度加工，深度加工等多工序，許多時段全系統(tǒng)進程要求10個左右工站才能獲得工藝品，要想發(fā)展產(chǎn)品合格率，每一系統(tǒng)進程都要求嚴格監(jiān)管。

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