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處理中心處理的零件太薄了，該怎么辦？鋁零件還是鋼零件？在工藝上，增加了工藝凸臺，每個凸臺做小一點，*后易于去除，而且去除時對工件精度的影響較校對可做幾個。多動式馬仔(壓板)，可順手壓在凸臺上，不影響切割。多排、粗加工、半精加工、精加工工序。初始處理后老化期2。

就石墨電極加工中心所加工的零件而言，從加工的角度來看，結答：機械加工就是利用加工機械來改變工件的外形尺寸或性能的過程。根據加工工件所處的溫度狀況，分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進行加工，且不會引起工件化學或物相的變化，稱為冷加工。加工通常處于常溫或常溫以下的狀態﹐可導致工件的化學或物相。

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怎樣才能快速看懂數控石墨電極加工中心的圖紙呢？回答：學好《機械制圖》或《機械識圖》是關鍵。首先看零件的外形，然后是尺寸和公差，再是外形的公差，再是表面粗糙度，*后是技術要求和標題欄信息。如本人的回答對您有幫助，請將其選為*佳答案，謝謝！

求購石墨電極加工中心工作臺CAD零件圖是零件圖是大神有答：愛上大舍大得撒旦。

石墨電極加工中心將CAD圖形拷貝到加工圖上，開著圖紙卻什么也沒做，答：數控石墨電極加工中心是一種帶刀庫的數控機床，可自動更換刀庫，對工件可在一定范圍內進行多種加工操作。切削中心切削零件的特點是：被切削零件一次裝夾后，數控系統可根據加工工序控制機床自動選擇和更換刀具，自動調整機床主軸轉速和進給。

處理中心運行方式？回答：每臺機床開機后或按急停復位后，先回機床參考零位(即回零)，以便機床有一個基準位置作后續操作。工件裝夾在加工之前，工件必須先把每一面清理干凈，不要粘上油、鐵屑和灰塵，用銼刀(或油石)去除工件表面的毛刺。等高速鐵路通過后再裝夾機。

如何使用石墨電極加工中心G指令和M指令？答案：1、G90/91絕對/增量尺寸編程(1)G90(模態),G90是絕對尺寸的輸入，所有數據都與實際工件的零點相對應。(2)G91(模態),G91是遞增的尺寸輸入，每個尺寸對應于前一個輪廓點。G70/G71英制/公制程序G70英制，G71米制，根據零件而定。

師傅用石墨電極加工中心發那可系統編程下圖油槽是什石墨電極加工中心零件圖答：這種油槽是滑摩石墨電極加工中心零件圖擦過零件上的潤滑油供給通道，沒有配合，所以設計者只給出了距離周圍范圍8、10的距離。油槽孔必須貫穿6毫米孔，在此范圍內可大致按圖形加工，無毛刺。以前鉗工用油槽魚來手工削魚，一般底面為圓弧。H5是一種槽寬和。

加工零件圖上標注的倒角尺寸12乘以18回答：C表示標準45°倒角，25表示25mm寬。也就是說，兩個方向的倒角(例如XY)的寬度都是25毫米。國家標準中沒有C25×30這樣的標號方式。很明顯，當畫圖者在學校時，“機械制圖”這門課程沒有好好學習，或者根本就沒有科班出身。石墨電極加工中心的零件圖應該是要表達——倒角的X向寬度25,Y向寬度30，這個。

加工圖和數控車床圖那個比較難答：石墨電極加工中心圖要難一點，因為一般放石墨電極加工中心的零件都是工序較多的零件，石墨電極加工中心能加工的數控車床未必能加工。

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切削中心工件夾持中的問題答：在切削中心選擇定位基準時，要綜合考慮各種工位的加工情況，達到的3個目的是：1、基準應能保證工件定位準確，切削工件便于快速定位夾持，夾持可靠，夾具結構簡單。二、選取基準與各加工部位各尺寸操作簡單，盡量減少尺數。

如何寫出cnc石墨電極加工中心的完整鏜孔程序？您找一份圖紙給我回答：cnc石墨電極加工中心的鏜孔加工為低轉速低進給，例如：這個位置的鏜孔坐標(0,0)(100,100)(200,200)。G0G90G54X0Y0S168M3G43H1Z25M8G98G86Z-15R1F25X100Y100X200Y200Y200G80M5M91G28Z0(直徑為50的鏜刀)(TIM6)。這里是完整的cnc石墨電極加工中心。

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